Испаритель с распределяемой пленкой

SMS сочетает более чем 50-летний опыт компаний Luwa, Samesreuther и Canzler в производстве и применении испарителей с распределяемой пленкой. Испарители с распределяемой пленкой доступны с различными типами роторов, в горизонтальной или вертикальной конструкции, а также в цилиндрической и конусной форме для прямоточного и противоточного потока пара. Таким образом, они отлично адаптированы к многообразию задач в сеперации.

Преимущества

Специальными характеристиками испарителей с распределяемой пленкой в сравнении с другими типами испарителей являются:

• надежная непрерывная обработка вязких, засоренных и загрязненных жидкостей
• мягкая обработка по причине короткого времени пребывания и его узкого распределения
• рабочие характеристики испарения и       
• низкие задержки в работе с минимальными потерями в случае изменений продукта

широкий диапазон давлений, температур, вязкостей и показателей испарения. Данные преимущества показывают, почему испарители с распределяемой пленкой выбирают для большого спектра применений, особенно для обработки сложных смесей.

Принцип работы

Для терморазделения смесей на нагреваемой стенке образуется тонкая пленка. Распределительное кольцо на роторе равномерно распределяет жидкость по границам. Затем лопасти, закрепленные на роторе, распространяют жидкость минимум 0.5 над поверхностью теплообмена.

Концепция модели для потока в испарителе с распределяемой пленкой подразумевает, что перед каждой лопастью ротора образуется головная волна. В промежутке между лопастью ротора и поверхностью нагрева жидкость подается из головной волны высокотурбулентной зоны с интенсивной тепло- и массопередачей. Результатом являются хорошие показатели теплообмена, даже с вязкими продуктами. В дополнение, не допускается образование отложений, а интенсивное смешивание также защищает продукты, чувствительные к температурам, от перегрева.

Другой важной задачей ротора является стабилизация жидкой пленки на поверхности нагрева при высокой степени выпаривания. С одной стороны, выпаривание в зоне пузырчатого кипения возможно без разрыва пленки. С другой, происходит давление на жидкую пленку центробежной силой на поверхности нагрева. Так избегается неблагоприятный режим выпаривания, где образуется слой испарений с изолирующим эффектом под жидкой пленкой. Таким образом, благодаря функциональным принципам работы в испарителе с распределяемой пленкой можно достичь даже высокой степени выпаривания.

Типы испарителей с распределяемой пленкой

Испарители с распределяемой пленкой разрабатываются в вертикальной конструкции с цилиндрическими нагревательными рубашками. Продукт, который будет подвергаться обработке, подается в верхний край аппарата. В зависимости от применения летучие компоненты испаряются и забираются из верхнего или низкого конца испарителя. Унесенные капли или пена удаляются из испарений перед тем, как они подаются на последующие этапы обработки.

Стандартный испаритель с распределяемой пленкой имеет цилиндрический корпус DVB („SAMBAY“). В испарителях с распределяемой пленкой типа DVB роторы оборудованы лопастями с шарнирным креплением, которые могут быть адаптированы к задаче. Лопасти оказывают давление центробежной силой на поверхность нагрева, таким образом, высокая степень испарения может достигаться при низких расходах. Типы испарителей с лопастями с шарнирным креплением особенно подходят для продуктов, имеющих тенденцию к загрязнению.

Для других применений, таких как сепарация мономеров от пре-полимеров и полимеров, доступны вертикальные испарители типа DVF с пружинными элементами и типа DVS с ротором Smith. Специально разработанные элементы из PTFE или графита имеют частичную пружинную нагрузку и поддерживают жидкость в пленке.